耐磨非標(biāo)鑄件常用的材料多種多樣，每種材料都有其獨(dú)特的性能和適用范圍。以下是一些常用的耐磨非標(biāo)鑄件材料：
         一、金屬類材料
         高鉻合金鑄鋼
         特點(diǎn)：高硬度、高韌性、耐磨損、耐腐蝕，同時(shí)具有一定的耐沖擊性能。
         應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于耐磨鑄造件的制造中，如礦山機(jī)械、水泥機(jī)械等重型設(shè)備的耐磨部件。
         高錳合金鋼
         特點(diǎn)：高硬度、高韌性、耐磨損，化學(xué)成分中錳含量高達(dá)11%~14%，因此具有非常高的硬度和抗磨損性。
         應(yīng)用：常用于制造需要承受高沖擊和磨損的部件，如破碎機(jī)的錘頭、襯板等。
         低合金鑄鋼
         特點(diǎn)：具有較高的韌性和可焊性，化學(xué)成分中只含有少量的合金元素，主要成分為鐵、碳、硅、錳等。
         應(yīng)用：用于制造一些對(duì)韌性和焊接性有要求的耐磨部件。
         鎳硬鑄鐵
         特點(diǎn)：通過添加Ni和Cr元素，提高了材料的硬度和耐磨性。
         應(yīng)用：適用于制造一些需要承受高磨損的部件，如磨機(jī)襯板、磨球等。
         不銹鋼
         特點(diǎn)：具有優(yōu)良的防銹能力和拋光性，耐磨損，拋光后能長(zhǎng)時(shí)間保持光潔度。
         應(yīng)用：用于產(chǎn)品載具、流道、耐磨件、壓頭等，防腐蝕及需鏡面拋光的場(chǎng)合。
         二、非金屬類材料
         尼龍
         特點(diǎn)：耐磨自潤(rùn)滑，可高溫拍打潤(rùn)滑油，使其摩擦系數(shù)極低。幾何精度較高，可加工齒輪軸承等零件。耐高溫可達(dá)160℃，但在水中浸泡容易吸水膨脹，影響精度。
         應(yīng)用：常用于制造一些需要耐磨和自潤(rùn)滑的部件，如齒輪、軸承等。
         聚氨酯
         特點(diǎn)：具有良好的耐油性、韌性、耐磨性和耐老化性。既有塑料的剛性，又有橡膠的彈性。
         應(yīng)用：工業(yè)專用輪、鏟車輪、滑板輪等常用材料，也適用于制造一些需要承受高沖擊和磨損的部件。
         橡膠
         特點(diǎn)：高彈性、耐磨、抗老化，具有良好的密封性能。
         應(yīng)用：常用于制造密封件、減震件等部件。
         陶瓷
         特點(diǎn)：硬度高、耐磨、耐腐蝕，但脆性較大。
         應(yīng)用：適用于制造一些需要承受高磨損和腐蝕的部件，如陶瓷噴嘴、陶瓷軸承等。
         三、復(fù)合材料
         復(fù)合材料是將兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。復(fù)合材料結(jié)合了各組成材料的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的綜合性能。在耐磨非標(biāo)鑄件制造中，復(fù)合材料也常被用于制造一些特殊要求的部件。